管道泵又稱增壓泵，是一種單吸單級或多級離心泵。它是垂直結構。因為它的入口和出口在同一條線上，并且入口和出口具有相同的直徑，所以它看起來像一段管道。它可以安裝在管道的任何位置，稱為管道泵。管道泵已成為工業應用中最常用的增壓泵之一。管道泵主要用于HVAC冷熱水循環，工業城市供水和高層建筑的加壓供水。管道泵之所以能夠將水送出是因為離心力。角色。在泵工作之前，泵體和進水管必須充滿水以形成真空狀態。當葉輪快速旋轉時，葉片使水快速旋轉。旋轉的水在離心力的作用下從葉輪飛出，泵中的水被拋后，葉輪的中心部分形成一個真空區域。在大氣壓力（或水壓）的作用下，水源的水通過管網被壓入進水管。這個周期還不夠，可以實現連續抽水。您想要了解更多有關管道泵的信息嗎？以下小編向下霞網介紹管道泵的基本技能，裝拆的十大技能，使用要點，減少揚程怎么辦？振動故障處理中常用的41種方法。讓我們來看看！管道泵的基本結構管道泵的基本結構由六個部分組成：葉輪，管道泵體，泵軸，軸承，密封環和填料函。 1.葉輪是離心泵的核心部分。其高速高，葉輪上的葉片起著重要作用。葉輪在組裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內表面和外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2，管道泵體又稱泵殼，它是泵的主體。它用作支撐，并固定在安裝軸承的支架上。 3.管道泵軸的功能是將聯軸器連接到電動機，并將電動機的扭矩傳遞到葉輪，因此它是傳遞機械能的主要部件。 4.軸承是將泵軸支撐在泵軸上的部件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用黃油作為潤滑劑，可以正確補充燃料。通常2/3?3/4的體積會產生過多的熱量，過少并且有噪音和發熱！滑動軸承使用透明油作為潤滑劑，并向油管加油。太多的油會沿著泵軸滲出并漂浮，太少的軸承會過熱并燒毀！在泵運行期間，軸承的溫度通常在85度的60度下運行。如果高，就要找出原因（是否有雜質，油是否為黑色，是否為水）并及時處理！在圖5中，密封環也稱為泄漏減少環。葉輪入口與泵殼之間的間隙太大，以致泵高壓區域中的水通過該間隙流向低壓區域，這會影響泵的出水量并降低效率！間隙太小會在葉輪和泵殼之間引起摩擦。為了增加回流阻力并減少內部泄漏，并延長葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼的內邊緣和葉輪的外接頭處設置密封圈，并進行密封間隙優選保持在0.25至1.10mm之間。 6.填料函主要由填料，水封環，填料管，填料壓蓋和水封管組成。填料函的作用主要是縮小泵殼與泵軸之間的間隙，以使泵中的水不會流到外部，并且外部空氣也不會進入泵中。始終保持泵內的真空！當泵軸和填料的摩擦產生熱量時，水將水密封到水密封環上，以冷卻填料！保持泵正常運行。因此，這特別重要必須在泵的運行檢查過程中檢查填料函！操作約600小時后，應更換填料。管道泵拆裝的十個技巧管道泵拆裝的十個技巧，以下為詳細介紹。在組裝管道泵之前，應檢查所有零件。零件的配合面，特別是機械密封的摩擦面應清潔。密封表面不應有明顯的劃痕，裂紋，隆起和其他缺陷。如果以上任何缺陷應及時更換。 1.組裝：1.將擋水環按到電機軸上，并用螺栓將中間座固定到電機上。 2.在機械密封靜環的橡膠環上涂上凡士林等潤滑劑后，將靜環組件壓入中間座中，在密封面上涂上清潔油脂，安裝其他密封部件，然后安裝平鍵。葉輪和固定墊圈，并用螺栓固定。注意：機械密封靜環的密封橡膠環在安裝過程中易于側向傾斜，這會導致機器密封件泄漏，在安裝過程中應仔細檢查。在中間閥座的密封端涂抹適量的潤滑脂，然后安裝一個O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，因此請注意不要造成漏水。 3.提起電動機組件，將葉輪緩慢向下放置到泵體中，然后用螺栓擰緊，然后安裝塞子和排氣塞。 4.用手轉動轉子，檢查是否卡住。二，安裝：1，安裝時，應從運輸液體中選擇最近的地方，使泵安裝在最小吸油高度和最短吸油管路上。注意：機組與周圍障礙物的距離應較大超過150mm，使電動機風扇獲得足夠的空氣源。 2.當泵在振動要求嚴格的地方使用時，可以使用減震器（墊），必須按照制造商的說明進行安裝。 3.管道的安裝應牢固固定。泵法蘭處的管道支撐應足夠堅固，以使泵能夠承受管道的重量和壓力。 4.泵組的安裝應避免陽光直射和雨淋。 5.真空壓力表應安裝在泵的進口處，壓力表應安裝在出口法蘭上，以觀察和控制泵的運行。壓力表的范圍應為實際壓力的2到3倍。 6.泵的進，出口管應裝有閘閥，以方便維護和操作調整。 7.接線：必須按照銘牌的要求正確接線。接線時，接線端子必須牢固且不可松動。否則，將導致接觸不良并導致缺相。為了確保電動機的可靠運行，應在電氣開關上安裝過載保護裝置，并應根據電動機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值。警告：如果未安裝過載保護裝置，則由于出口閥的完全打開和大流量或某些情況下電流的突然增加，電動機將因過載而燒毀。 8.在吸入狀態（水位低于葉輪軸或水位低于泵吸入口軸）時，泵的標準安裝壓力為H- = 10-（NPSH）r-0.5-hw ，hw是吸力線的電阻。損耗（按公式m計算）。 9.如果從水池中抽水，則在泵的吸入口之前直管的長度不應小于入口直徑的3倍。吸嘴在水面以下的深度應大于進水口直徑的1.5倍且不小于500毫米。吸嘴與水池壁之間的距離應大于1.5倍，水池底部應大于1.5倍且不小于500mm，并應增加一個過濾器。過濾器的總面積不得小于吸嘴面積的2-3。時報。注意：安裝吸水管水平截面的“ A”應沿水流方向向下傾斜，以防止空氣被截留。 10.為了便于在啟動之前將泵填充到泵中，可以在止回閥的兩端添加一個旁通閥。在泵啟動之前，先打開旁通閥以填充泵，然后在填充后將其關閉，使用方便。對于用于供水或出口壓力大于0.2 MPa的高層建筑的泵，除了排出口處的閘閥外，還應在泵出口和閘閥之間安裝一個止回閥，以免突然停電和高壓回水會導致葉輪損壞。 3.拆卸：按照相反的安裝步驟進行。注意：拆卸機械密封件時，不能用錘子或錘子直接敲擊靜環，請輕輕敲擊木頭，然后慢慢取下靜環。如果由于灰塵積聚而難以拆卸，則應先清潔和拆卸。管道泵的使用要點1.調試工作：檢查連接件是否松動，用手移動聯軸器使轉子轉動幾次，看裝置是否靈活，是否有噪音和不均勻現象，判斷泵是否異物或軸是否彎曲，密封件安裝不正確，檢查密封腔內干凈的20號干凈潤滑油是否充滿1/2腔空間，泵單元表面是否清潔后，設備轉向空載測試。 2，手動啟動：泵（次級），稍微打開出口閥，啟動電機，壓力上升，確認泵組打開到工作狀態時泵組運行平穩。 3，運行檢查：泵在工頻正常運行（變頻）時，應定期檢查并記錄其泵組電流表，電壓表，進，出口真空表，壓力表，流量計的讀數。設備的振動，噪音，溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的漏油現象。 4，正常停車：關閉排放閥，使泵輕載，停止電動機。 5，緊急停車條件：（1）泵（如立式管道泵，管道離心泵等）電動機工作電流表顯示異常（太大或很小），泵系統發出異常聲音。 （2）泵入口真空壓力表和出口壓力表顯示異常，泵體劇烈振動并發出異常聲音，性能嚴重下降。 （3）泵電機產生異味，航空密封件從軸封處泄漏，軸承溫度超過75度。如果降低管道泵壓頭該怎么辦？在使用管道泵期間，由于某些原因，升程可能會降低。可能的原因如下：1.如果葉輪流道被堵塞，如果葉輪的流道被堵塞，葉輪的工作將受到影響，從而導致出口壓力降低。因此，必須卸下泵以檢查是否有異物。為防止再次發生這種情況，必要時可以在泵入口之前添加一個過濾器。 2.發生內部泄漏當泵的旋轉部分和固定部分之間的間隙超出設計范圍時，會引起內部泄漏，這由泵的排出壓力反映出來，例如葉輪環間隙和級間間隙。多級泵的間隙。這時，應進行相應的拆卸檢查，以修理或更換會引起過大間隙的零件。 3.入口處的氣蝕如果泵的吸入壓力太低，低于泵送介質的飽和蒸汽壓，則會形成氣蝕。此時，請檢查入口管道系統是否堵塞或入口閥開度是否太小，或增加了吸入池的液位。 4.影響泵壓頭的重要因素是葉輪的外徑和泵的速度。在其他條件下，泵的升程與速度的平方成正比。速度對升降機的影響非常大。有時，由于外部原因，泵速降低，這將降低泵壓頭。在這種情況下，請檢查泵的速度。如果speed還不夠，請檢查原因并合理解決。 5.操作點轉移到高流量和低升程。在正常情況下，離心泵具有連續的向下性能曲線，并且流量隨著升程的減小而逐漸增加。在運行過程中，由于某種原因，會降低泵的背壓，并且泵的工作點會被動地移至設備曲線的低升程和大流量點，從而導致揚程降低。實際上，這是由于設備等外部因素引起的。由泵引起的變化與泵本身沒有特殊關系。此時，只要增加泵的背壓，例如關閉一點出口閥，就可以解決問題。 6.電動機的反轉會導致電動機的轉向由于接線而與泵的實際需求相反。因此，正常啟動時應首先觀察泵的轉向。如果轉向反向，則應連接電動機端子上的任何兩根電線。交換它。管道泵振動故障處理中常用的41種方法與所用振動的原因及處理方法有關。我們總結如下：1.管道泵高速長轉子通常需要在全速下進行磁場平衡，以調整轉子偏差并確定最終支撐。狀態。可以在萬向節和連接螺栓處進行校準。 2，有時您可以使用“局部加熱”方法拉直彎曲的軸，但這只是臨時解決方案，因為彎曲非常快